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F0270E/F0350E丨單座高速模切機
F0270E/F0350E丨單座高速模切機
型號: F0270E/F0350E
類型: F系列
重量: 1800(kg)
尺寸: 2250*1300*2000(mm)
產品詳情


時時彩登錄F0350E全自動高速模切機適用于保護膜、泡棉、無紡布、雙面膠、防塵網、牛皮紙等材料的模切加工。


F0350E全自動高速模切機產品說明:


標準配置:

S0350AB10(TC-350)送料機一臺

主機一臺

Q0350AB10(TC-350)切片機一臺


主機包括:

放料軸一套、收料軸三套,進料架一套、貼合架一套、貼合滾筒一套、下模板一件、上模薄板一件、上模厚板一件、鋼質拉料滾筒一套、吸風裝置一套。




F0350E全自動高速模切機可選配置:

1.貼合滾筒裝置;

2.模座與拉波滾輪間加貼合保護膜裝置;

3.收廢架上加收料裝置;

4.收廢架上加放料裝置;

5.拉波滾筒包膠;

6.壓料輪改為壓料膠輥;

7.加頂針排廢裝置;

8.夾料輪改為夾料圓盤;

9.多條雙面膠貼合治具;

10.五金模裝置;

11.二次電眼追蹤裝置;

12.燙金裝置;

13.加抬桿裝置;

14.加輸送帶裝置;



F0350E全自動高速模切機技術參數:

型號

F0350E

項目內容

單位

參數內容

最大進料寬度

mm

360

最大模切面積

mm

290(長)* 350(寬)

最大運行速度

PCS/H

18000

總功率

-

AC380V 4.5KW

外形尺寸

mm

2250(長)*1300(寬)*2000(高)

機器凈重

KG

1800

適用刀模

-

木板模、膠板模、腐蝕模、雕刻模、五金模



模切機的適用范圍:

1、

膠貼制品:對各種電子:電器特殊膠墊、硅膠貼、魔術貼、導電膠、強力雙面膠、3M、索尼特殊膠貼、背光屏等電子業、IT業薄膜開關、汽車制造業中所使用膠貼產品。

2、

防塵材料:化妝棉、相機棉、高密海綿、過濾棉、防塵網、無紡布。
3、防震產品:回力膠墊、橡膠、透明腳墊、PORON墊、3M、阻燃EVA、高發泡。
4、絕緣材料:防火快巴紙、鋁箔、銅箔、PVC、PET、牛皮紙、海綿護套、珍珠護套。
5、EMI屏蔽材料:銅箔,鋁箔,導電布,吸波材料。
6、耐熱隔熱材料:矽膠片、透明云母片、纖維布、隔熱棉(布)。





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國家授權

發明專利

實用新型

發明專利

已申請

發明專利


通過ISO9001國際認證





時時彩登錄為您提供專業技術及解決方案:

針對新型攝像頭模組、微型馬達進行立體焊接的精密錫球微焊接技術;

與OLED曲面設計搭配的3D曲面玻璃熱彎成型技術;

解放人手作業,保證產品精準度和生產效率的手機輔料全自動貼裝技術;

廣泛應用于工業定位和引導,外觀檢測,高精密檢測,圖像識別等多領域的機器視覺應用技術;

針對模切產品的沖型、排廢、覆膜和切片等模切工序的平刀模切生產線;

自動化程度更高的智能圓刀模切設備提供更低的人力成本、更小的占地空間,和更高的生產效率;

配合自動化柔性生產的工業機器人解決方案;



【常見問答】

Q1:模切機怎樣調膜?

A1:首先要把模具貼在模板上,然后把貼合好的材料準備好,定位后先單沖調試;局部過切或者是不斷,再在PET或者其他墊上在處理。可以加些肖銀龍等。


Q2:模切機的工作原理?

A2:模切機又叫啤機、數控沖壓機,主要用于相應的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業、貼合、自動排廢,模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版),通過壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設備。

模切機的工作原理是利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版),通過壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個印品壓切成單個圖形產品稱作模切;若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕;如果利用陰陽兩塊模板,通過給模具加熱到一定溫度,在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱為燙金;如果用一種基材復在另一種基材上稱為貼合;排除除正品以外其余的部分稱為排廢;以上可以統稱為模切技術。


Q3:自動模切機使用操作規程,模切機安全操作規范標準

A3:1、模切機開機前需注意的規范標準

1)查看交接記錄,了解設備運行情況

2)按照生產調度計劃對照生產施工單要求,檢查需模切數量和產品質量情況。

3)檢查并確認機器上無異物后,對機器進行徹底的檢查和調整。

4)檢查模切是否與盒樣尺寸相同

5)檢查產品是否有叼口

6)根據產品數量、紙張類型及紙盒結構選擇底模版材料

7)裝好模切版,鎖好固緊螺絲,以防模切版松落。制作底模版,底模厚度為模切產品紙張厚度

8)裝好底模版,清理表面雜物并鎖緊

9)根據紙張厚度,調整模切壓力,調節時壓力應從輕到重慢慢加大至80%穿透,否則會造成設備損傷

10)調節好脫紙部件上下頂針的位置,并鎖緊

11)調節好各部件后,對照盒樣要求生產樣張,檢查無質量問題,經主管簽樣后便可正常生產。

2、模切機生產中需注意的規范標準

1)按施工單的生產要求和簽樣標準進行作業。

2)生產過程中,每5-10分鐘抽樣檢查一次,有質量問題及時反映,解決后可繼續生產。

3)每一版模切后,都要進行全面的檢查,填寫《模切流程單》。若出現質量問題,應將產品及時分開放置,并填寫《異常產品流程單》。

4)發現材料問題,應停止生產,填寫《生產材料質量不良反饋單》,讓有關部門協調解決,為后續生產做準備。

3、模切機生產結束后需注意的規范標準

1)機長應當每天填寫《摸切日報表》,《工序質量狀況統計表》和《生產設備日檢表》。

2)將模切好的產品按合格品、次品分開放置,并標識清楚。

3)生產結束時,設備應停在開模部位。

4)按日常保養內容,對設備進行保養。

5)認真填寫交接班記錄。

6)關閉電源。